Nos bastidores: como Haina garante a qualidade de cada projeto

A qualidade não é inspecionada — ela é construída. Na Haina, implementamos um sistema de gestão da qualidade de ciclo completo que abrange todas as etapas, desde a entrada da matéria-prima até o comissionamento final.

Eis como fazemos isso:
✅ Equipe de Revisão de Projetos: Projetos complexos são revisados ​​por uma equipe interna de especialistas para garantir a configuração ideal.
✅ Rastreabilidade do material: Todas as chapas de aço vêm com certificados de inspeção de fábrica; os eletrodos de soldagem são rastreados por lote.
✅ Fabricação de Precisão: Equipada com 4 máquinas de corte a laser, máquinas de soldagem robótica, máquinas de dobra CNC e uma cabine de pintura automática.
✅ Pontos de inspeção em vários estágios:
Inspeção de matéria-prima
Controle de qualidade do processo de soldagem
Verificação final da montagem
Teste de Aceitação em Fábrica (TAF) com participação do cliente
Cada componente principal — seja uma torre de dessulfurização ou a estrutura de um coletor de pó com filtro de mangas — passa por testes de espessura e verificações de pressão realizados por terceiros antes do envio.
E como entendemos de logística internacional, todas as embalagens são pré-montadas para transporte modular, reduzindo a mão de obra no local e diminuindo o tempo de instalação em até 40%.
Qual o resultado? Menos surpresas, inicialização mais rápida e maior retorno sobre o investimento.