Coletor de pó multitubular - Modelo 290
O coletor de pó multiciclônico HXTD pertence à categoria de coletores de pó do tipo ciclone. Quando o gás com poeira entra paralelamente no cilindro do ciclone, ele gira em alta velocidade. Sob a ação da força centrífuga, ocorre a separação da poeira, que cai no coletor de cinzas e é descarregada pela válvula de descarga. O gás purificado forma uma corrente ascendente e é descarregado através da saída da câmara de coleta de gases pelo tubo de exaustão, obtendo-se assim a remoção da poeira.
- em formação
Visão geral do produto
| Estrutura do Coletor de Pó Multiciclônico HXTD | ||||||
| Saída de gases de combustão | Entrada de gases de combustão | Parte superior do corpo | funil de cinzas | válvula elétrica de descarga de cinzas | Ciclone | Buraco de observação |

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De acordo com o tamanho das partículas de poeira e a eficiência da coleta de poeira, podemos escolher diferentes ciclones para construir um coletor de poeira multiciclônico ou personalizar os ciclones conforme as necessidades dos clientes.

Princípio do coletor de pó multiciclônico HXTD
O coletor de pó multiciclônico HXTD pertence à categoria de coletores de pó do tipo ciclone. Quando o gás com poeira entra paralelamente no cilindro do ciclone, ele gira em alta velocidade. Sob a ação da força centrífuga, ocorre a separação da poeira, que cai no coletor de cinzas e é descarregada pela válvula de descarga. O gás purificado forma uma corrente ascendente e é descarregado através da saída da câmara de coleta de gases pelo tubo de exaustão, obtendo-se assim a remoção da poeira.
O coletor de pó multiciclônico HXTD é adequado para poeira de alta e baixa temperatura produzida em caldeiras de usinas de energia, caldeiras industriais, caldeiras de biomassa, fornos, fornos de ar quente, oficinas e outras situações. É especialmente indicado para a pré-despoeiramento de máquinas de sinterização, fornos de carvão pulverizado, fornos de leito fluidizado circulante, fornos de óleo térmico, fornos de leito fluidizado e caldeiras de biomassa com alta concentração inicial.

Características do coletor de pó multiciclônico HXTD
1. Ampla gama de aplicações, adequada para coleta e tratamento de todos os tipos de poeira seca;
2. Design flexível, grande volume de ar, a localização do projeto pode ser definida separadamente de acordo com as condições do local;
3. Alta eficiência na coleta de poeira, a eficiência na captura de poeira fina com tamanho de partícula de 5 mícrons pode atingir mais de 95%;
4. O ciclone cerâmico apresenta vantagens como alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e não entupimento;
5. O coletor de pó multiciclônico pode ser usado como corta-chamas para caldeiras de biomassa, evitando eficazmente as perdas causadas pela queima de sacos em faíscas;
6. O coletor de pó multiciclônico possui uma estrutura simples e operação estável. Comparado com coletores de saco de tecido e precipitadores eletrostáticos, requer menos investimento e não possui custos de operação e manutenção.
Se houver um filtro de mangas na parte traseira do multiciclone, a descarga de cinzas do multiciclone utiliza um alimentador elétrico tipo estrela para garantir a vedação durante a descarga contínua de cinzas. Isso evita que vazamentos de ar transportem faíscas para o filtro de mangas e causem sua queima. Ao usar um multiciclone em uma caldeira de biomassa, bocas de inspeção de abertura rápida para limpeza de cinzas devem ser instaladas na entrada da caixa, no funil de cinzas e na parte superior.
| perguntas frequentes | Causa da formação | termos do acordo |
| Queda livre de cinzas após a abertura do descarregador | 1. Limpe as placas ou arcos de pó nos depósitos de cinzas. | Golpear com um pedaço de pau ou um martelo a parte quebrada do arco de um balde cinza. |
| 2. O equipamento não funciona corretamente devido à inversão da polaridade entre a entrada e a saída do equipamento. | entrada e saída do equipamento de reconexão |
Por que nos escolher?
| Informações básicas | Estabelecido | 1995 |
| Capital Registrado | 68 milhões de RMB | |
| Valor de produção anual | Mais de 200 milhões de yuans | |
| Escala | Total de funcionários | 150 |
| Área de Fabricação | 35.000 m² | |
| Experiência em Projetos | Total de Projetos de Engenharia | Quase 500 |
| Sistemas de desnitrificação entregues | Aproximadamente 3.000 unidades | |
| Sistemas de remoção de poeira entregues | Aproximadamente 10.000 unidades | |
| Sistemas de dessulfurização entregues | Aproximadamente 5.000 unidades | |
| Sistemas eletrostáticos úmidos entregues | ~250 unidades | |
| Tecnologia | Patentes | 50+ |
| Cobertura de mercado | Regiões de exportação | África, América do Sul, Sudeste Asiático |
Capacidade de Fabricação e Produção

Serviço pós-venda
A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional |
Certificado de Certificação de Serviço Pós-Venda para Produtos |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão Ambiental |
Perguntas frequentes
1. Quais são as razões para a queima frequente dos sacos filtrantes e como resolvê-las?
Os motivos são que há muitas faíscas na caldeira de biomassa, as partículas de carbono não queimadas podem facilmente inflamar os filtros de mangas, o custo de substituição dos filtros é alto (dezenas de milhares de yuans a cada substituição) e a perda causada pela suspensão da produção é grande. Nossa empresa oferece um sistema de pré-remoção de poeira de alta eficiência para eliminar o risco de queima dos filtros de mangas.
① Design de ciclone multitubular de cerâmica: Separa a maior parte da poeira de partículas grandes e faíscas por meio da força centrífuga, proporcionando garantia de segurança para o filtro de mangas na extremidade traseira.
② Material resistente a altas temperaturas: Suporta gases de combustão com temperatura ≤ 400°C, resfriando faíscas de forma eficaz.
2. Quais são os motivos da grande resistência e do alto consumo de energia do sistema de remoção de poeira?
A alta pressão total do ventilador leva a um aumento acentuado nos custos de eletricidade e à operação antieconômica do sistema. Os equipamentos de remoção de poeira da nossa empresa operam com baixa resistência, economizando energia significativamente e reduzindo o consumo.
① Estrutura paralela de múltiplos tubos: A resistência ao vento de cada ciclone é equilibrada e a resistência total do sistema é < 800 Pa, o que é muito menor do que a resistência inicial de um filtro de mangas (geralmente ≥ 1200 Pa).
② Redução da carga do ventilador: Isso gera economia direta nos custos de operação de eletricidade a longo prazo para os proprietários.
3. Quais são os motivos para o rápido desgaste e a frequente necessidade de manutenção do equipamento?
A erosão causada pela poeira provoca desgaste e perfurações nos equipamentos, e as paradas para manutenção afetam a produção. Os equipamentos de remoção de poeira da nossa empresa são resistentes ao desgaste, duráveis e possuem longa vida útil: ① Núcleo interno de cerâmica ou tubos ciclônicos de ferro fundido resistentes ao desgaste: Os componentes principais são feitos de cerâmica de alta alumina ou metais resistentes ao desgaste, com resistência extremamente alta e vida útil superior a 10 anos. ② Estrutura estável: Não possui componentes elétricos, a taxa de falhas é extremamente baixa e, basicamente, não requer manutenção.



