Desnitrificação SCR

A tecnologia de desnitrificação SCR refere-se ao uso de um agente redutor (ureia, amônia, amônia líquida, etc.) em uma faixa de temperatura adequada, condições aeróbicas e à ação de um catalisador, reduzindo o NOx a nitrogênio e água inofensivos.

  • Environmental Engineering
  • Wuxi, China
  • em formação

Visão geral do produto


Tecnologia e princípio de funcionamento da desnitrificação SCR

A tecnologia de desnitrificação SCR refere-se ao uso de um agente redutor (ureia, amônia, amônia líquida, etc.) em uma faixa de temperatura adequada, condições aeróbicas e com a ação de um catalisador, para a redução seletiva de NOx a nitrogênio e água, substâncias inofensivas.

As vantagens deste método são as seguintes: a temperatura de reação é baixa devido ao uso de catalisador; alta taxa de purificação, superior a 85%; construção compacta e operação confiável; o nitrogênio gasoso recuperado é liberado sem poluição secundária. A tecnologia de desnitrificação é amplamente utilizada no tratamento de gases residuais no Brasil e no exterior.


 SCR Denitrification System   High-Temperature SCR   Low-Temperature SCR


Classificação da Desnitração

De acordo com a temperatura de utilização da desnitrificação por SCR, esta pode ser dividida em SCR de alta temperatura, SCR de média temperatura e SCR de baixa temperatura. A temperatura dos gases de combustão para SCR de alta temperatura é de 320 a 420 °C. Para SCR de média temperatura, a temperatura dos gases de combustão é de 290 a 320 °C; e para SCR de baixa temperatura, de 180 a 290 °C.

módulo dividido SCR

Módulo de montagem SCR


Composição do Sistema de Desnitrificação SCR

O sistema de desnitrificação SCR inclui principalmente o reator SCR, o catalisador, a estrutura de aço e o invólucro do reator, o sistema de exaustão, o sistema de armazenamento, preparação e fornecimento do redutor, o sistema de injeção do redutor e o sistema de remoção de cinzas.


Âmbito de aplicaçãoUnidades novas, ampliadas ou reconstruídas, ou unidades antigas em serviço.
Unidades com requisitos de emissão de NOx elevados ou requisitos de emissão de NOx ultrabaixos
Adequado para caldeiras de usinas de energia, caldeiras industriais, fornos de cimento, incineradores de lixo, etc.

 

Formulários de layout de dispositivos de desnitrificação

  1. Uma delas é a configuração com alta concentração de poeira, onde o dispositivo de desnitrificação SCR é colocado antes do filtro de mangas.

Vantagens:

  • Para catalisadores de temperatura média, com temperatura de operação em torno de 300°C, o nível de dióxido de enxofre geralmente não precisa ser considerado, pois funciona bem independentemente de sua concentração.

  • Para catalisadores de temperatura média a baixa, operando entre 180 e 280 °C, o nível de dióxido de enxofre deve ser considerado de acordo com a temperatura dos gases de combustão. Quanto menor a temperatura necessária na entrada do equipamento, menor será o valor de dióxido de enxofre exigido. Naturalmente, quanto menor a temperatura, maior o preço do catalisador e maior a quantidade necessária. Se a concentração inicial de dióxido de enxofre for alta, pode-se considerar a instalação de um sistema de dessulfurização a seco com SDS antes do coletor de pó multitubular. Primeiro, realiza-se a dessulfurização e, em seguida, o sistema entra no dispositivo de desnitrificação SCR. Se a concentração inicial de dióxido de enxofre for baixa, pode-se considerar a instalação de um sistema de dessulfurização a seco com SDS antes do filtro de mangas, ou seja, primeiro realiza-se a desnitrificação e, em seguida, a dessulfurização. As concentrações iniciais de dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio em caldeiras novas devem ser fornecidas pelo fornecedor de combustível ou pelo proprietário. Com base em anos de experiência, o dióxido de enxofre em caldeiras de biomassa varia de 20 a 400 mg, geralmente < 100 mg. Para projetos de renovação, os valores precisos podem ser obtidos através da extração dos dados de monitoramento online.
    Desvantagens:

  • Em condições de alta concentração de poeira, o catalisador deve ter um número maior de furos. Geralmente, são selecionados de 18 a 20 furos, o que aumenta a quantidade de catalisadores.

  • Quando a carga da caldeira varia muito, o teor de umidade aumenta em cargas baixas. A superfície do catalisador fica propensa à deposição de cinzas e ao bloqueio, e os metais alcalinos também podem afetar a atividade do catalisador.

  • A vida útil é mais curta. O período de garantia do catalisador para o SCR pré-instalado, fornecido pelo fabricante do catalisador, é de um ano.


2. A outra opção é um sistema de baixa emissão de poeira, onde o dispositivo de desnitrificação SCR é instalado após o filtro de mangas.


SCR Denitrification System   High-Temperature SCR   Low-Temperature SCR

Vantagens:

  • Os gases de combustão que entram no catalisador são muito limpos, praticamente sem poeira. O filtro de mangas remove a maior parte dos metais alcalinos e alguns metais pesados, o que é benéfico para a atividade superficial e a vida útil do catalisador. O número de furos no catalisador pode ser menor, geralmente entre 22 e 25.
    Desvantagens:

  • Se o sistema de desnitrificação SCR estiver pré-instalado e o catalisador for selecionado com base na temperatura mínima de 180°C, ele poderá operar normalmente desde que a concentração de dióxido de enxofre seja suficientemente baixa.

  • Se a desnitrificação SCR for instalada posteriormente, é difícil controlar a temperatura para que não seja inferior a 180 °C devido à grande variação da carga da caldeira, a menos que o fabricante da caldeira garanta esse valor de temperatura. Quando a temperatura dos gases de combustão na saída da caldeira está no seu ponto mais baixo, por exemplo, 220 °C, após passar pelo coletor de pó multitubular, economizador, dispositivo de dessulfurização a seco, filtro de mangas, etc., é difícil controlar a temperatura dos gases de combustão acima de 180 °C. A menos que uma fornalha a gás natural de combustão direta seja instalada após o filtro de mangas ou que os gases de combustão em alta temperatura na caldeira sejam direcionados para aquecimento, o controle da temperatura torna-se difícil.


Por que nos escolher?


Informações básicasEstabelecido1995
Capital Registrado68 milhões de RMB
Valor de produção anualMais de 200 milhões de yuans
EscalaTotal de funcionários150
Área de Fabricação35.000 m²
Experiência em ProjetosTotal de Projetos de EngenhariaQuase 500
Sistemas de desnitrificação entreguesAproximadamente 3.000 unidades
Sistemas de remoção de poeira entreguesAproximadamente 10.000 unidades
Sistemas de dessulfurização entreguesAproximadamente 5.000 unidades
Sistemas eletrostáticos úmidos entregues~250 unidades
TecnologiaPatentes50+
Cobertura de mercadoRegiões de exportaçãoÁfrica, América do Sul, Sudeste Asiático


Capacidade de Fabricação e Produção

SCR Denitrification System


Serviço pós-venda

A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.


High-Temperature SCR

Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade

Low-Temperature SCR

Certificado de Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional

SCR Denitrification System

Certificado de Certificação de Serviço Pós-Venda para Produtos

High-Temperature SCR

Certificado de Certificação do Sistema de Gestão Ambiental


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