Coletor de pó ciclônico de tubo único

O coletor de pó ciclônico monotubular é um dispositivo mecânico de remoção de pó que utiliza o princípio da força centrífuga para separar o pó. Possui estrutura simples e manutenção facilitada, sendo adequado para diversos cenários industriais.

Escopo da indústria

Remoção de poeira dos gases de combustão da caldeira:especialmente para caldeiras de biomassa, etc.
Pré-remoção de poeira em sistemas de remoção de poeira multiestágios: como pré-estágio de coletores de poeira de alta eficiência para remover partículas maiores antecipadamente.

Fundição, moldagem, jateamento de areia:para lidar com uma grande quantidade de poeira seca e não fibrosa gerada nesses processos.

Produção de materiais de construção e materiais refratários:como a remoção de poeira no processo de produção de cimento, cal, etc.

Indústrias de processamento de alimentos, farmacêutica e química:para coleta de poeira em alguns processos.

Seu princípio de funcionamento básico consiste em fazer o fluxo de ar carregado de poeira girar. Com o auxílio da força centrífuga, as partículas de poeira são separadas do fluxo de ar e coletadas na parede do dispositivo, caindo então na tremonha de cinzas sob a ação da gravidade. Em condições normais de operação, a força centrífuga que atua sobre as partículas pode atingir de 5 a 2500 vezes a força da gravidade, tornando sua eficiência significativamente maior do que a de uma câmara de decantação por gravidade.

Estrutura principal e características

Um coletor de pó ciclônico de tubo único geralmente consiste em um tubo de entrada de ar, um tubo de saída de ar, um corpo cilíndrico, um corpo cônico e uma tremonha de cinzas.

Características

Estrutura simples e baixo custo:Fácil de fabricar, instalar, manter e gerenciar. Tanto o investimento em equipamentos quanto os custos operacionais são relativamente baixos.

Separação eficiente:Possui uma eficiência relativamente alta na remoção de poeira e um bom efeito de coleta em partículas acima de 5 μm. A eficiência geralmente atinge mais de 90%, podendo chegar a 95%.
Resistência a altas temperaturas: utilizando metais especiais ou materiais cerâmicos, ou revestindo a parede interna com uma camada de 10 a 20 mm resistente ao desgaste e a altas temperaturas, sua resistência térmica pode ser significativamente aumentada. Os modelos feitos de aço carbono comum podem ser usados ​​para purificação de gases de combustão a 100 °C, e os revestidos com materiais refratários podem ser usados ​​até mesmo para tratamento de gases de combustão a 450 °C ou mesmo 500 °C.
Evitar a reentrada secundária de poeira: muitos modelos possuem uma tela refletora na parte inferior do cone, que pode impedir eficazmente que a poeira separada seja reentrada pelo fluxo de ar secundário.
Faixa flexível de vazão de ar para tratamento: a faixa de vazão de ar para tratamento de um único cilindro é relativamente ampla. Dependendo do modelo, pode variar de 500 metros cúbicos por hora a 50.000 metros cúbicos por hora, e vários cilindros individuais podem ser combinados para atender a requisitos de maior vazão de ar.

Parâmetros de desempenho

Indicador de desempenho | Intervalo/descrição do parâmetro | Fonte
Volume de ar de tratamento 500 - 50.000 m³/h (cilindro único)
Eficiência de remoção de poeira de 90% a 99% (para partículas acima de 5 μm)
A resistência do equipamento é geralmente controlada entre 500 e 2000 Pa, com um valor comum de 800 a 1000 Pa.
Resistência à temperatura: Cerca de 100 °C para aço carbono comum; acima de 450 °C para aqueles revestidos com materiais resistentes ao desgaste e a altas temperaturas.

Pó aplicável: Adequado para pó seco não viscoso e não fibroso.

Coleta de partículas de tamanho típico. Utilizada principalmente para remover partículas acima de 5 μm.

Com sua estrutura simples, custo econômico, manutenção conveniente e resistência a altas temperaturas, o coletor de pó ciclônico monotubular tem seu lugar garantido no campo da remoção de poeira industrial. É especialmente adequado para o tratamento de poeira seca com alta concentração, partículas grossas e baixa viscosidade, sendo frequentemente utilizado como unidade de pré-tratamento ou de forma independente em situações onde os requisitos de emissão não são extremamente rigorosos.

Capacidade de Fabricação e Produção

Serviço pós-venda

A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.