Torre de pulverização para dessulfurização (método de álcali duplo)
A torre de dessulfurização por aspersão do tipo HLP é o principal equipamento para absorção e purificação de SO2. Existem dois tipos de torres de aspersão: torres de grande porte e torres de pequeno e médio porte. Elas podem purificar gases de combustão de forma contínua e eficiente em um instante. Devido às vantagens de sua estrutura simples e tecnologia consolidada, as torres de aspersão são amplamente utilizadas em grandes usinas de energia e no tratamento de gases de combustão de caldeiras industriais de pequeno e médio porte.
- em formação
Visão geral do produto
Torre de dessulfurização por aspersão tipo I HLP-II
| Os materiais do corpo da torre podem ser divididos em | Cimento de resina para revestimento de aço |
| Revestimento de aço em granito | |
| Fibra de vidro | |
| Aço inoxidável |

A torre de dessulfurização por aspersão do tipo HLP é o principal equipamento para absorção e purificação de SO2. Existem dois tipos de torres de aspersão: torres de grande porte e torres de pequeno e médio porte. Elas podem purificar gases de combustão de forma contínua e eficiente em um instante. Devido às vantagens de sua estrutura simples e tecnologia consolidada, as torres de aspersão são amplamente utilizadas em grandes usinas de energia e no tratamento de gases de combustão de caldeiras industriais de pequeno e médio porte.
Tratamento de refinamento da camada anticorrosiva interna do corpo da torre:
1. Retificação, jateamento de areia e remoção de ferrugem da torre de aço carbono após a conclusão;
2. A torre é totalmente revestida com uma camada anticorrosiva de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) de 5 mm de espessura;
3. Revestimento especial de cimento resinoso de alta resistência;
4. O revestimento é feito de granito natural de 30 mm, com resistência a temperaturas de até 200 °C e vida útil projetada para 30 anos.
| Indústrias aplicáveis | Indústria de energia |
| Indústria metalúrgica | |
| Indústria de coqueificação | |
| Indústria do ferro e do aço | |
| Indústria de cimento | |
| Caldeira industrial, etc. |

Características
1. Maior área de contato e tempo de contato entre a conexão de gás e líquido;
2. Forte perturbação e alta eficiência de absorção de SO2; Operação estável com flexibilidade operacional adequada;
3. A queda de pressão é pequena quando o fluxo de ar passa através dele;
4. Estrutura simples, fácil manutenção e longa vida útil;
5. Sem formação de incrustações, sem entupimentos, resistente ao desgaste, resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas.
O método de dupla álcali utiliza dessulfurizador à base de sódio para a dessulfurização na torre. Devido à forte alcalinidade do SO2, o produto da reação apresenta alta solubilidade, o que evita a cristalização por supersaturação e a formação de incrustações.
A tecnologia de dessulfurização de gases de combustão com álcali duplo utiliza uma solução de hidróxido de sódio como agente dessulfurizante inicial. Essa solução é introduzida diretamente na torre de dessulfurização para remover o SO₂ dos gases de combustão, atingindo assim o objetivo de dessulfurização. O efluente da dessulfurização é então direcionado para um tanque de regeneração, onde é reduzido e regenerado com hidróxido de cálcio. O agente dessulfurizante à base de sódio regenerado retorna à torre de dessulfurização para reciclagem. Durante a reação de regeneração do hidróxido de cálcio, o sulfato de cálcio ou sulfito de cálcio, subprodutos da dessulfurização, é descartado no corpo hídrico.
O processo de dessulfurização alcalina dupla reduz o custo de investimento e operação, sendo mais adequado para a dessulfurização de caldeiras de pequeno e médio porte.
O desembaçador dentro da torre de dessulfurização adota um design que combina duas camadas de placas defletoras e três camadas de lavagem, o que melhora significativamente o efeito de desembaçamento, reduz efetivamente o teor de umidade dos gases de combustão que entram no precipitador eletrostático úmido e, além disso, melhora a eficiência de carregamento e o efeito de coleta de poeira.
Por que nos escolher?
| Informações básicas | Estabelecido | 1995 |
| Capital Registrado | 68 milhões de RMB | |
| Valor de produção anual | Mais de 200 milhões de yuans | |
| Escala | Total de funcionários | 150 |
| Área de Fabricação | 35.000 m² | |
| Experiência em Projetos | Total de Projetos de Engenharia | Quase 500 |
| Sistemas de desnitrificação entregues | Aproximadamente 3.000 unidades | |
| Sistemas de remoção de poeira entregues | Aproximadamente 10.000 unidades | |
| Sistemas de dessulfurização entregues | Aproximadamente 5.000 unidades | |
| Sistemas eletrostáticos úmidos entregues | ~250 unidades | |
| Tecnologia | Patentes | 50+ |
| Cobertura de mercado | Regiões de exportação | África, América do Sul, Sudeste Asiático |
Capacidade de Fabricação e Produção

Serviço pós-venda
A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional |
Certificado de Certificação de Serviço Pós-Venda para Produtos |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão Ambiental |
Perguntas frequentes
1. Quais são os motivos pelos quais a eficiência da dessulfurização é instável e não garante conformidade estável a longo prazo, e como resolvê-los?
O principal motivo é que o projeto da camada de pulverização é inadequado e a proporção líquido-gás é insuficiente, resultando em flutuações na eficiência da dessulfurização.
Nossa empresa utiliza um sistema de pulverização de três ou quatro estágios: bicos centrífugos bidirecionais multicamadas são dispostos para garantir o contato total entre os gases de combustão e a lama na torre, reação completa e eficiência de dessulfurização estável ≥ 98,5%. É possível atingir facilmente SO₂ ≤ 35 mg/m³ ou até menos. Ao mesmo tempo, a relação líquido-gás é precisamente projetada: é calculada com exatidão de acordo com a concentração de SO₂ na entrada, o que não só garante a eficiência, como também evita o consumo excessivo.
2. Quais são as razões e soluções para a corrosão e perfuração do corpo da torre, dos bicos e das tubulações, resultando em uma vida útil reduzida?
Os motivos são os seguintes: ① O corpo da torre de aço carbono corrói e apresenta vazamentos em um curto período devido à lama ácida e ao ambiente úmido com íons cloreto. ② Os bicos se desgastam rapidamente, exigem substituição frequente e geram altos custos de manutenção.
Tecnologia anticorrosiva da nossa empresa: Adotamos o processo de enrolamento integral de fibra de vidro/granito revestida com aço para solucionar fundamentalmente o problema da corrosão. Garantimos que a vida útil do equipamento principal chegará a 30 anos, superando em muito a do revestimento tradicional de borracha e aço carbono (3 a 5 anos). ② Resistência ao desgaste e à corrosão: Selecionamos bicos feitos de carboneto de silício ou materiais poliméricos, que possuem alta resistência ao desgaste e à corrosão, além de longa vida útil.
Quais são os motivos para o alto custo operacional da torre de dessulfurização?
Os motivos são os seguintes: ① A pulverização multicamadas e as bombas de circulação geram grande resistência no sistema, sendo o custo da eletricidade a principal despesa. ② O consumo de cal/álcali é elevado, a taxa de utilização do absorvente é baixa e o custo do material é alto.
Nossa empresa utiliza um desembaçador de alta eficiência para reduzir a perda de pressão: Um desembaçador de telhado de alta eficiência é instalado no topo da torre para reduzir a resistência total do sistema, diminuindo assim o consumo de energia do ventilador de tiragem induzida. Melhoramos a taxa de utilização do absorvente: Medidas como a otimização do controle do pH e o aumento do tempo de reação são tomadas para melhorar a taxa de utilização da cal/álcali e reduzir o consumo ineficiente.



