Torre de pulverização para dessulfurização (método do óxido de magnésio)
A torre de dessulfurização por aspersão do tipo HLP é o principal equipamento para absorção e purificação de SO2. Existem dois tipos de torres de aspersão: torres de grande porte e torres de pequeno e médio porte. Elas podem purificar gases de combustão de forma contínua e eficiente em um instante. Devido às vantagens de sua estrutura simples e tecnologia consolidada, as torres de aspersão são amplamente utilizadas em grandes usinas de energia e no tratamento de gases de combustão de caldeiras industriais de pequeno e médio porte.
- em formação
Visão geral do produto
Torre de Aspersão de Dessulfurização HLP-I
| O materials O corpo da torre pode ser dividido em | Cimento de resina para revestimento de aço |
Revestimento de aço em granito | |
| Fibra de vidro | |
| Aço inoxidável |

A torre de dessulfurização por aspersão do tipo HLP é o principal equipamento para absorção e purificação de SO2. Existem dois tipos de torres de aspersão: torres de grande porte e torres de pequeno e médio porte. Elas podem purificar gases de combustão de forma contínua e eficiente em um instante. Devido às vantagens de sua estrutura simples e tecnologia consolidada, as torres de aspersão são amplamente utilizadas em grandes usinas de energia e no tratamento de gases de combustão de caldeiras industriais de pequeno e médio porte.

| Indústrias aplicáveis | Pindústria de energia |
| Indústria metalúrgica | |
| Indústria metalúrgica | |
| Ferro e sindústria do aço | |
| Cindústria de emento | |
| Caldeira industrial, etc. |
Características
1. Maior área de contato e tempo de contato entre a conexão de gás e líquido;
2. Forte perturbação e alta eficiência de absorção de SO2; Operação estável com flexibilidade operacional adequada;
3. A queda de pressão é pequena quando o fluxo de ar passa através dele;
4. Estrutura simples, fácil manutenção e longa vida útil;
5. Sem formação de incrustações, sem entupimentos, resistente ao desgaste, resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas.
A tecnologia de dessulfurização com óxido de magnésio é uma tecnologia consolidada. Comparada ao método com cálcio, ela evita uma série de problemas existentes no método úmido simples. Em termos de reatividade química, o óxido de magnésio apresenta um peso molecular muito maior do que os absorventes à base de cálcio e, como seu peso molecular é menor do que o do carbonato de cálcio e do óxido de cálcio, a eficiência de dessulfurização com óxido de magnésio é superior à do óxido de cálcio sob as mesmas condições.
Se o tamanho do óxido de magnésio adquirido no sistema de preparação de lama atender aos requisitos de dessulfurização, a lama com concentração de 15-25% pode ser introduzida diretamente no digestor sem moagem. Em seguida, é bombeada para o absorvedor através de um sistema de transporte de lama para completar o processo de dessulfurização. A lama circula continuamente na torre, reage com o dióxido de enxofre e se transforma em sulfito de magnésio, que é oxidado em solução de sulfato de magnésio. Quando a concentração da lama atinge um determinado nível, a lama é bombeada para o sistema de tratamento de lama para desidratação e secagem.

A velocidade do fluxo de ar ascendente dentro da torre de dessulfurização é de 3 a 3,5 m/s; a velocidade do fluxo na seção do desembaçador é de 4,5 m/s, e a eficiência de dessulfurização e desidratação são ótimas. O arraste de água na torre de dessulfurização está relacionado à seleção da bomba, ao formato do desembaçador, à carga da caldeira e à velocidade do fluxo de gás, entre outros fatores.
A principal medida anticorrosiva da empresa é a estrutura de granito revestida de aço, que adota o processo de revestimento interno de quatro camadas de plástico reforçado com fibra de vidro e granito revestido com argamassa de resina. Comparado com os materiais anticorrosivos tradicionais de PRFV ou flocos de vidro, seu desempenho anticorrosivo é significativamente superior, permitindo lidar melhor com ambientes operacionais complexos e prolongando consideravelmente a vida útil do equipamento.
Por que nos escolher?
| Informações básicas | Estabelecido | 1995 |
| Capital Registrado | 68 milhões de RMB | |
| Valor de produção anual | Mais de 200 milhões de yuans | |
| Escala | Total de funcionários | 150 |
| Área de Fabricação | 35.000 m² | |
| Experiência em Projetos | Total de Projetos de Engenharia | Quase 500 |
| Sistemas de desnitrificação entregues | Aproximadamente 3.000 unidades | |
| Sistemas de remoção de poeira entregues | Aproximadamente 10.000 unidades | |
| Sistemas de dessulfurização entregues | Aproximadamente 5.000 unidades | |
| Sistemas eletrostáticos úmidos entregues | ~250 unidades | |
| Tecnologia | Patentes | 50+ |
| Cobertura de mercado | Regiões de exportação | África, América do Sul, Sudeste Asiático |
Capacidade de Fabricação e Produção

Serviço pós-venda
A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional |
Certificado de Certificação de Serviço Pós-Venda para Produtos |
Certificado de Certificação do Sistema de Gestão Ambiental |



