Torre gêmea de dessulfurização por película de água

Introdução ao coletor de pó para dessulfurização por película de água tipo HXL

O coletor de pó para dessulfurização por película de água tipo HXL (módulo de carregamento rápido) foi otimizado e aprimorado com base na tradicional torre de película de água de cânhamo. A chapa de aço e o granito são perfeitamente combinados em cada módulo funcional por meio de concreto refratário de alta resistência, impermeável e resistente a ácidos, sendo içados e montados no local. É adequado para todos os tipos de caldeiras e fornos devido às suas vantagens, como instalação conveniente, curto tempo de construção, baixo custo de manutenção e longa vida útil.

Princípio de funcionamento

O gás com poeira é introduzido tangencialmente pela parte inferior do cilindro e gira para cima. As partículas de poeira são separadas pela força centrífuga e lançadas contra a parede interna do cilindro. Adsorvidas pela película de água que flui na parede interna do cilindro, elas descem para o fundo da torre juntamente com a película e são descarregadas pela saída de transbordamento. A película de água, após o reservatório de água na parte superior do cilindro estar cheio e transbordar, fica suspensa ao longo da parede do cilindro e se mistura completamente com o gás de combustão em rotação, promovendo a lavagem e, assim, a remoção da poeira.

Características

1. O cilindro é revestido com granito natural e possui uma camada intermediária de concreto refratário resistente a ácidos. A estrutura interna é lisa e nivelada para garantir a integridade da película de água interna;

2. O sistema anticorrosivo interno adota um revestimento anticorrosivo de alta resistência, com vantagens exclusivas em termos de resistência à erosão, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. A vida útil do equipamento é superior a 10 anos;

3. O reservatório de água superior possui estrutura cerâmica para garantir que não haja vazamentos durante o uso;

4. A altura de cada módulo não ultrapassa 2 metros, sendo leve e de fácil instalação;

5. Juntas côncavas e convexas são adotadas entre os módulos, e materiais de alta resistência à corrosão são usados ​​como tratamento de vedação para garantir a ausência de vazamentos de ar e água.

Instalação de equipamentos

a. Instalação da base do equipamento: primeiramente, espalhe uma camada de argamassa de cimento com 1 a 2 cm de espessura sobre a base do equipamento. Durante a instalação, a base deve estar na posição horizontal, com a saída de água alinhada à direção da circulação na piscina. Após a base estar no lugar, cubra o anel de vedação superior da base com uma camada de cimento de junta com 1 a 2 cm de espessura.

b. Instalação da entrada de equipamentos: determine a posição de entrada (certifique-se de que o centro de entrada do equipamento e o centro do duto de ar da caldeira estejam basicamente alinhados, facilitando a conexão do duto de ar). Levante a seção de entrada até a base e abaixe-a lentamente. Preste atenção à concentricidade dos dois conjuntos de equipamentos durante o processo de abaixamento. Os instaladores devem fazer os ajustes necessários para garantir que a instalação esteja correta.

c. Instale a calha seguindo os passos descritos acima.

d. Após instalar a seção da calha, use a escada ou o andaime para entrar no interior do equipamento, limpar o excesso de argamassa que saiu da junta do tubo e preencher o local da junta com a argamassa resultante para alisá-la.

e. Instalação de tubos circulares:

Preste atenção à posição de Sheung Shui, insira a mangueira na pia de cerâmica e use a junta de cimento na conexão entre o cano de água e a tomada da pia (por exemplo, se o equipamento estiver equipado com um dispositivo Venturi, o flange de água do tubo de anel deve estar próximo ao lado do Venturi, facilitando a conexão entre o Venturi e o tubo anular).

Progresso do projeto

Assinar o contrato, elaborar um cronograma de produção e executar a produção de forma organizada.

Elabore um cronograma de progresso antes do início da instalação, cumpra rigorosamente o período total de construção e conclua o projeto antes do prazo.

Existe uma equipe de instalação profissional que possui um bom conhecimento dos produtos e vasta experiência em instalação.

Capacidade de Fabricação e Produção

Serviço pós-venda

A Haina oferece instalação, comissionamento e treinamento técnico no local. Inspeções de acompanhamento regulares são agendadas após a entrega do projeto para garantir a estabilidade operacional a longo prazo.

Perguntas frequentes

1. Quais são as principais diferenças estruturais entre a torre de dessulfurização por película de água de torre dupla, a torre de película de água modular dividida e a torre de película de água integral?

Tipo modular dividido: É montado no local através do içamento de múltiplos módulos leves com altura máxima de 2 metros. É flexível na instalação e adequado para situações com limitações de transporte.
Tipo integral: Trata-se de uma estrutura integrada pré-fabricada em fábrica, com um volume relativamente grande. Requer altos requisitos de transporte e içamento, sendo adequada para suportar caldeiras de pequeno porte.
Tipo de torre dupla: Adota um design de duas torres independentes operando em série, formando um sistema de purificação dupla (primária + secundária), o que melhora significativamente a eficiência da remoção de poeira e da dessulfurização.

2. Por que se diz que o design de torre dupla tem mais vantagens no efeito de purificação?

O design de torre dupla permite a lavagem úmida em dois estágios:
A primeira torre completa a remoção preliminar de poeira e a dessulfurização;
A segunda torre realiza uma purificação mais profunda, capturando ainda mais poeira residual e gás SO₂.

Em comparação com a estrutura de torre única (seja dividida ou integrada), apresenta as seguintes vantagens:
Maior eficiência de purificação
Emissões mais estáveis, facilitando o cumprimento de padrões rigorosos de proteção ambiental.
Maior adaptabilidade às flutuações da carga de gases de combustão e melhor resistência a impactos.

3. É mais difícil instalar e manter o tipo de torre dupla?
Embora o modelo de torre dupla ocupe uma área ligeiramente maior, possui um alto grau de modularidade e ainda pode ser construído por montagem no local. Além disso, apresenta as seguintes vantagens:
Os componentes são projetados de forma padronizada e o processo de instalação é claro;
Pode ser reformado em seções sem desligar todo o sistema;
Está equipado com estruturas completas de manutenção, como orifícios de limpeza e portas de transbordamento, o que facilita a operação e a manutenção diárias.

4. Em que condições de trabalho o tipo de torre dupla é mais adequado?

Cenários industriais com grande volume de gases de combustão e alto teor de poeira/enxofre.

Áreas com requisitos locais rigorosos de proteção ambiental, onde são necessárias emissões estáveis ​​e dentro dos padrões a longo prazo.

Modernização dos sistemas de torre única existentes para melhorar a capacidade de tratamento.

A busca dos usuários por maior confiabilidade do sistema e flexibilidade operacional.